5-軸高速ガントリーマシニングセンター

TJ-MU570 は、複雑な多面部品の加工において精度、効率、剛性に対する厳しい要件を持つメーカー向けに特別に開発された 5- 軸高速-ガントリー マシニング センターです。-この機械には 5 軸リンケージ制御技術が統合されており、フライス加工、穴あけ、穴あけ、タップ加工を 1 回のセットアップで完了できます。{8}加工サイクルを大幅に短縮し、高精度の位置決めを実現し、優れた部品品質を一貫して提供します。{10}主にブレード、タービン、複雑な小型精密金型、医療部品、航空宇宙などの 5 軸加工アプリケーションに適しています。

当社には、完全ダイレクト-5-軸クレードルロータリーテーブルが装備されており、バックラッシュフリー、摩耗ゼロ-、メンテナンスフリーの加工を実現し、精度維持を向上させます。-同時に、その極めて高い位置決め精度と再現性により、あらゆる角度での位置決めが可能となり、高い動的応答性を実現します。

TJ-MU570 5-軸高速ガントリー マシニング センターは、5- 軸同期制御により、多面加工と複雑な角度加工を 1 つのセットアップに統合します。-この設計は、プロセス フローと手動介入を削減し、人件費を製品歩留まりの向上とより安定した加工品質に直接変換するのに役立ちます。標準の高速-高精度-スピンドルにより、機械加工製品の表面仕上げと寸法精度が大幅に向上します。主軸箱は強化構造設計となっており、切削能力と加工安定性を同時に高めています。 1 台のユニットでさまざまな材料と複数の加工プロセスに対応できるため、設備の稼働率が効果的に向上し、全体的な投資コストが大幅に削減されます。当社では、標準の 24- ポジション工具マガジン (30T ツールホルダーのマルチ-工具マガジンはオプション) を使用する自動工具交換システムを採用しており、工具間時間はわずか 2 秒で、迅速な工具交換が可能になり、生産効率が向上し、時間コストが節約されます。

TJ-MU570 5-軸高速ガントリー マシニング センターは、鋼、アルミニウム合金、その他の金属材料に対して複雑なフライス加工、穴あけ、タッピング加工を実行できます。航空宇宙分野では、小型インペラやエンジンケーシングコネクタなどの精密部品に適しています。

エネルギー機器部品分野では、小型ガスタービンブレード、タービンディスク、燃料ノズルなどの精密部品に適しています。精密金型部品業界では、インサート、電極、精密ダイカスト金型などの複雑な金型部品に適しており、多面加工を 1 回のセットアップで完了できるため、その後の研磨時間の短縮に役立ちます。-

5 軸加工を使用すると、CNC 工作機械は、単純な機械では加工が非常に困難、または不可能でさえある非常に複雑な曲線輪郭を加工できます。部品の 5 つの側面すべての加工を 1 回のセットアップで完了できるため、準備時間を節約し、クランプと人員を削減できます。
さらに、5 軸加工により加工の柔軟性と精度が向上し、複数の工作機械間でワークを移動する必要がなくなりました。これにより、さまざまな備品や装置の必要性がさらに減ります。

当社は単なる工作機械メーカーではなく、お客様の生産性向上の支援に専念する長期的なパートナーです。{0} CNC 機器開発における数十年の経験と「誠実さ、品質、サービス、そして双方にとって有利な協力」というビジネス哲学により、当社は特定の材料、スピンドルの要件、自動化構成に応じて機械を柔軟にカスタマイズすることで、仏山市の自動車加工メーカーのホイールハブ加工プロセスの生産効率の向上を支援してきました。-一貫した成形生産ラインを構築し、時間と人件費を大幅に削減しました。

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